锚索张拉机具在锚索张拉过程中出现锚具滑脱是一个非常严重的问题,它直接威胁到施工安全、结构质量和工程进度。那导致的原因有哪些呢?
1、工具锚失效
夹片没有完全打入锚板锥孔,或未对齐、放反。夹片齿槽或锚板锥孔内有油污、泥沙、铁屑等异物,导致夹持力不足。夹片齿纹磨损严重、崩齿或出现裂纹,无法有效咬住钢绞线。锚板锥孔变形、开裂。使用了不配套的工具锚夹片或锚板。
2、工作锚失效
同工具锚,安装不到位、歪斜、放反或有异物。锚板变形、开裂,或安装时与垫板/结构面不垂直。限位板未安装、安装错误、或限位槽深度与夹片不匹配,导致夹片在张拉过程中未能被压入锚板足够深度。张拉到位后,千斤顶回油卸压过快,夹片未能充分自锚就被拉出。持荷时间不足也会影响自锚效果。规格、型号不兼容。
3、钢绞线问题
钢绞线表面严重污染;钢绞线损伤;钢绞线本身质量问题。
4、千斤顶及液压系统问题
千斤顶内泄漏或保压阀失效;油泵故障或操作失误;压力表读数不准;千斤顶与锚具不配套。
5、操作不当
张拉程序错误;钢绞线未理顺;初应力调整不当;卸工具锚过早。
如果发现锚索张拉机具的锚具出现滑脱现象时要立即停止作业,并及时查找出问题。